11月26日-28日，以“智能制造引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展”為主題的2020世界智能制造大會在南京召開。大會聚焦全球智能制造領(lǐng)域的動態(tài)和前沿技術(shù)，探討智能制造新圖景，培育經(jīng)濟發(fā)展新動能，引領(lǐng)全球產(chǎn)業(yè)新發(fā)展。

大會發(fā)布了智能制造標(biāo)桿企業(yè)和重大科技進展名單，其中科德數(shù)控戰(zhàn)略合作伙伴31所的“航天復(fù)雜構(gòu)件多品種變批量數(shù)字化柔性生產(chǎn)線”脫穎而出，成功入選“2020中國智能制造十大科技進展”。

智能制造作為改變生產(chǎn)模式的重要手段，在航天和軍工領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。該產(chǎn)線的建設(shè)推進集中展示了04專項的前期成果，充分驗證了國產(chǎn)高端設(shè)備的制造能力，獲得工信部、科技部等多個部門和航空、航天、機床等行業(yè)的關(guān)注認(rèn)可，起到了良好的應(yīng)用示范效果。

作為“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(簡稱：04專項)承擔(dān)單位，31所制造系統(tǒng)主要承擔(dān)航空航天領(lǐng)域發(fā)動機核心關(guān)重零部件的試制和批生產(chǎn)。近年來，31所瞄準(zhǔn)航天型號生產(chǎn)對國產(chǎn)高端裝備的深層次制造需求，大力協(xié)助數(shù)控設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)制造商不斷提升設(shè)計水平，開發(fā)國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備的加工能力，探索數(shù)字化、自動化、柔性化、智能化的新型制造模式，推動航天傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型升級。其中科德數(shù)控作為高自主化率國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備加工企業(yè)，在國家科技重大專項的支持下，持續(xù)為31所輸出了各類高端五軸機床投入到產(chǎn)線的鋪設(shè)，并與31所合作建立了“共同攻關(guān)、共同提升、共同受益”的協(xié)同創(chuàng)新平臺，為助力航天升級注入了堅實的科德力量。

整體葉輪、機匣等復(fù)雜構(gòu)件是發(fā)動機的核心部件，具有精度高、形狀復(fù)雜、剛性差、難加工等特點。31所率先開展高效精密加工成套工藝與制造系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)研究及應(yīng)用，中國航天科工智能制造樣板間“整體式葉輪機匣數(shù)字化柔性生產(chǎn)線”在所內(nèi)落地，實現(xiàn)復(fù)雜構(gòu)件的高效、高精度、規(guī)模化生產(chǎn)，加工效率平均提升20%以上。針對傳統(tǒng)機加工“推式”生產(chǎn)的特點，31所以提質(zhì)增效為目標(biāo)，將批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)能平衡下的單件/小批量“拉式”生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)模式的精益化與標(biāo)準(zhǔn)化。使用智能物流裝備集成數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備，有效提高機床綜合使用率，實現(xiàn)制造過程的自動化與智能化。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將自動化生產(chǎn)與信息化管控深度融合，大幅提高了生產(chǎn)效率，有力保障了產(chǎn)品質(zhì)量一致性與配套能力。

科德數(shù)控自2016年起就憑借高度專業(yè)自主化程度，成為國內(nèi)頗具規(guī)模的五軸裝備產(chǎn)銷基地，自主化率和自主配套率領(lǐng)航業(yè)內(nèi)。多年來，在國家科技重大專項支持下，科德數(shù)控逐漸建立起數(shù)控產(chǎn)業(yè)完整的人才鏈、技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，完備的掌握了獨立自主研發(fā)、制造、改進各類高端五軸機床的能力，各類高端五軸機床在航天、航空、汽車、能源、刀具、模具、機床、制冷、機械等領(lǐng)域均實現(xiàn)批量應(yīng)用，產(chǎn)品所加工的葉輪、葉片、葉盤、機匣、柴油機缸體等精密零件得到了中航發(fā)、航天科工、航天科技等高端用戶的認(rèn)可，與各重點領(lǐng)域典型用戶共同打造了一批具有行業(yè)示范作用的重大項目或重點工程。

協(xié)同創(chuàng)新，科德助力，未來科德數(shù)控將繼續(xù)潛心智造，為推進國產(chǎn)裝備進步和中國航天領(lǐng)域智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展竭心聚力。