近日，隨著精益生產的不斷深入推進，作為現場管理最基礎的6S顯得尤為重要。為更好的打造素質過硬的現場管理團隊，公司精益辦和6S辦聯合組織一次6S培訓，主要內容為觀看華制公司(精益指導公司)舉辦的6S講座視頻，各部門、分廠的精益辦專員、6S干事共計23人參加了培訓，公司精益辦主任孟亦農、6S辦主任李艷出席會議。

培訓不同以往講述“6S”的起源、作用和推行要素，而是以發散思維開啟共同思考“6S的真正目的是什么？”，討論此起彼伏有回答：改善現場環境提高企業形象、減少故障、保障產品質量、促進企業效率提升、改善員工精神面貌；老師肯定了學員的想法，進一步闡述立足現場、發現問題的思維，表達了推行6S的真正目的是：區分正常與異常的狀態，發現問題所在。

深入講解了使用目視化管理工具提升現場6S管理水平，目視化管理能使所有員工立即看清目前的狀況(正常/異常)，抓住關鍵和采取措施使異常狀態改為正常(標準)狀態。推行現場“三定”使現場現物的名稱、數量(庫存)、位置等信息一目了然。

精益辦主任孟亦農指出這次培訓目的是通過不斷學習，溫故知新，解決工廠推行6S過程中的不斷出現的問題與困惑，要克服推行過程中的浮躁情緒和短視行為，扎扎實實地做好每一件事情。

6S辦主任李艷講話指出推進6s管理不是簡單的做衛生，要著力體制建設、落實管理落地，監管人員要加強日常檢查，指導分廠做好“6S”規范化管理，提升現場作業環境，推進公司高質量發展。